Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co., Ltd.
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無料サンプルメーカー価格製造業におけるゴム型によるイノベーションの実現

  • 射出成形サービス
Posted by Engineering On Sep 02 2025

26 年以上の射出成形金型および CNC 製造経験、SGS、RoHS、FDA、ISO などの認証、施設規模の詳細を備えた OEM/ODM ワンストップ サービスを提供する工場です。

当社は、世界中の顧客にサービスを提供してきた 26 年の経験を持つ、カスタム金型および射出成形ソリューションの専門メーカーである Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd. です。

当社の専門知識は次のとおりです。

*複雑な金型設計:マルチキャビティ、ホットランナー、マイクロ成形機能

*フルサービス生産:試作から量産まで

*材料オプション:エンジニアリングプラスチック、LSR、生分解性ポリマーなど。

*品質保証:厳格な許容差管理(±0.01mm)を備えたISO 9001認証

当社は、航空宇宙、自動車、ロボット工学、医療機器などの業界向けのプロジェクトを成功裏に遂行してきました。

医療機器の射出成形金型/鋳型製造: ISO 9001 認証の精密部品、24 時間 365 日のエンジニアリング サポート、OEM/ODM ワンストップ サービス。 自動車用射出成形金型/鋳型製造: ISO 9001 認証の精密部品、24 時間 365 日のエンジニアリング サポート、OEM/ODM ワンストップ サービス。

航空宇宙精密製造 CNC 加工ソリューション: ISO 9001 認定コンポーネント、生産グレードの部品、24 時間 365 日のエンジニアリング サポート、OEM/ODM ワンストップ サービス。

当社の工場は、最先端のコンピュータ数値制御技術を駆使した高精度CNC加工によるプラスチック部品の加工を専門としており、卓越した寸法安定性と複雑な形状を実現します。PEEK、PPS、PAI、PI、PBI、PTFE、ナイロン、ABS、POM、UHMWPE、PE、PSF、PEI、PSUなど、幅広いエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックを加工し、自動車用途から医療用途まで、厳しい公差が求められる業界のニーズに対応しています。

精密機械加工された高性能コンポーネント: 3D 測定検査、サンプルのカスタマイズ、OEM/ODM ワンストップ サービスを備えたアプリケーション固有のソリューション。 オンデマンドのカスタムCNC加工サービス:金属/プラスチックの迅速なプロトタイプ作成と量産部品の製作。即時見積もり、+0.01mmの許容誤差、5日以内に納品。

プロフェッショナルなカスタム精密射出成形金型と CNC 製造施設の概要で世界中のクライアントを支援します: 射出成形ワークショップ、CNC 機械加工ワークショップ、パッケージング ワークショップ、および ODM/OEM/OBM カスタマイズ サービス。OEM および ODM 射出成形金型サプライヤー: 精密金型製造 (0.001 mm の精度) とサンプリングにより、製品のアイデアから大量生産まで行います。 射出成形の即時見積もりプラットフォーム:3D図面をアップロードするだけで、リアルタイムの価格、リードタイム、DFMフィードバックが得られます。4つの簡単なステップで、安全なカスタマイズプロセスを実現します。

射出成形プロセスのタイムライン:見積もりから納品まで12週間。DFM、金型製作、サンプル(T1/T2)、承認、量産、検査の各段階を示します。

次のプロジェクトの品質、コスト、リードタイムを最適化する方法について話し合うために、電話をスケジュールできますか?

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現代の製造業や試作の世界では、ゴム型は精緻で再現性の高い部品を製作するための欠かせないツールとなっています。その柔軟性と耐久性により、従来の成形技術では困難あるいは不可能な複雑な形状の製作が可能になります。このプロセスで特に人気のある材料は、金型用シリコーンゴムです。その優れた特性は、愛好家から産業界の大企業まで、幅広いニーズに対応し、高く評価されています。その利点とプロセスを理解することで、イノベーションと生産効率の新たな可能性を切り開くことができます。

型にシリコンを選ぶ理由は何ですか?


金型用シリコーンゴムが広く採用されている主な理由の一つは、その優れた柔軟性と強度の組み合わせです。この弾力性により、深いアンダーカットを持つ複雑な部品でも、金型や鋳造品を損傷することなく容易に脱型できます。さらに、シリコーンは高い引裂抵抗性を備えているため、1つの金型で複数回の鋳造サイクルを繰り返すことができ、小規模から中規模の生産工程において費用対効果の高いソリューションとなります。また、化学的に不活性で耐高温性があるため、樹脂、ワックス、石膏、さらには一部の低融点金属など、様々な鋳造材料に対して劣化することなく使用できます。

創造の旅:シリコン型作り


シリコンゴムを成型して完成品を作るプロセスは、芸術と科学の両方の要素を併せ持ち、精密さと細心の注意が求められます。まず、マスターパターン、つまり複製したいオリジナルのオブジェクトを作成します。このパターンは収納ボックス内に固定され、容易に分離できるように離型剤が塗布されることがよくあります。次に、2成分のシリコン化合物を慎重に計量・混合し、最終的な型の表面のディテールを損なう可能性のある気泡を除去するために、多くの場合真空チャンバーに入れられます。その後、液状シリコンをマスターパターンに流し込み、通常数時間かけて硬化させます。完全に硬化したら、収納ボックスを取り外し、柔軟な型をマスターから慎重に剥がします。すると、鋳造の準備が整った完璧なネガ型が現れます。

エンジニアリング用途向けカスタムゴム型


プロセス自体はシンプルですが、産業用途やエンジニアリング用途で求められる精度を実現するには、深い専門知識が求められます。そこで材料と設計に関する専門知識が不可欠となります。Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd.では、カスタムゴム金型の力を活用して、高性能エンジニアリングプラスチック部品を製造しています。15~25年の豊富な経験を持つ当社のシニアエンジニアチームは、構想から製造まで、包括的なソリューションの開発に卓越した能力を発揮します。高度な成形技術を駆使し、PEEK、PPS、ナイロンなどの材料からカスタムギア、高耐性プーリー、耐久性の高いシーリングリングなどの部品を製造し、すべての製品が厳格な品質基準を満たしていることを保証します。

精密製造の専門家との提携


高品質な製品を作るには、金型製作だけにとどまらず、製造プロセス全体を包括的に理解する必要があります。適切なパートナーは、材料選定、製造性を考慮した設計、そして仕上げ工程に関して、貴重な洞察を提供してくれます。世界的に高い評価を得ており、米国、英国、カナダ、ドイツにクライアントを持つ当社は、製造サービスだけでなく、協働的なパートナーシップも提供しています。研究開発能力と製造の専門知識を融合させることで、お客様の最も困難な設計を、業界を牽引する実用的で高品質なプラスチック部品へと昇華させるお手伝いをいたします。

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