Мгновенное цитирование
Быстрое прототипирование
Крупносерийное производство
Ваш самый быстрый путь к качественному производству
Инжиниринг — ваш надежный партнер для эффективной и точной обработки деталей. Мы предлагаем широкий спектр производственных решений, включая литье под давлением, обработку на станках с ЧПУ, производство конструкционных материалов, быстрое прототипирование и многое другое. Просто загрузите свои чертежи, чтобы мгновенно получить конкурентоспособное предложение, адаптированное к вашим потребностям!
Более 100 материалов, включая металлы и пластики, с более чем 50 вариантами отделки поверхности
Быстрые сроки выполнения заказа, начиная всего с 1 рабочего дня
Специализированная поддержка, которая поможет вам на каждом этапе процесса
Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Размер файла: ≤15MB
ИТАР зарегистрирован
Сертификат ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D и lATF 16949:2016.
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
Мгновенное цитирование
Быстрое прототипирование
Крупносерийное производство
Ваш самый быстрый путь к качественному производству
Инжиниринг — ваш надежный партнер для эффективной и точной обработки деталей. Мы предлагаем широкий спектр производственных решений, включая литье под давлением, обработку на станках с ЧПУ, производство конструкционных материалов, быстрое прототипирование и многое другое. Просто загрузите свои чертежи, чтобы мгновенно получить конкурентоспособное предложение, адаптированное к вашим потребностям!
- Более 100 материалов, включая металлы и пластики, с более чем 50 вариантами отделки поверхности
- Быстрые сроки выполнения заказа, начиная всего с 1 рабочего дня
- Специализированная поддержка, которая поможет вам на каждом этапе процесса
Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Размер файла: ≤15MB
- ИТАР зарегистрирован
- Сертификат ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D и lATF 16949:2016.
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
CNC Turning with EnQi
EnQi CNC turning process produces metal and plastic turned parts in days. We are an ISO 9001:2015 certified manufacturer offering high-quality custom CNC turning services to clients worldwide. With over 20 years of experience, our CNC turning capabilities allow us to deliver turned parts with consistent quality.
As a leading turned part supplier, we support custom projects from prototypes to full-scale production. Our precision CNC turning lathes are capable of producing both simple and complex cylindrical geometries with tight tolerances. Our CNC lathes with live tooling can machine features like axial/radial holes, grooves, slots, and flats, with high repeatability, even for tight-tolerance geometries.
Whether you're a startup launching a first product or a global manufacturer needing a reliable partner, EnQi delivers expert engineering, fast turnaround, and competitive pricing for your CNC turning projects.
Why Choose EnQi?
Advanced CNC Turning Capabilities
EnQi operates two CNC machining facilities, equipped with over 60 machines, including advanced multi-axis CNC lathes. Custom turned parts can be manufactured in as little as 5 days, helping you avoid production delays and stay ahead of schedule.
End-to-End CNC Turning Solutions
From functional prototypes to low-volume production, we bridge the gap between design and delivery. Our integrated CNC turning manufacturing systems accelerate product development while maintaining tight tolerances and consistent part quality across every production stage.
Experienced CNC Engineers
Our expert team specializes in CNC turning services with deep knowledge of DFM validation, material selection, and achieving complex geometries. We support you through every phase—from drawing and part analysis to precision CNC turning—ensuring smooth communication.
Mastering Complex CNC Turning Projects
Our CNC lathes can produce complex cylindrical components such as stepped shafts, bushings, collars, housings, and other custom-designed round parts. We machine both metals and engineering plastics, delivering high dimensional accuracy, fine surface finishes, and excellent concentricity.
CNC Turning Materials
Our CNC turning services support a wide range of metals and engineering plastics. Whether you need precision turning of plastic parts or other materials, we can deliver precise parts or industries such as automotive, aerospace, and medical devices. If your project requires a specific material, feel free to contact us- -our team will evaluate your requirements and recommend the best solution.
PEEK
precision.materials.items.PEEK.desc
CNC Turning Tolerances
We deliver CNC turned parts with both standard (±0.1mm) and tight tolerances (±0.005mm), balancing cost efficiency with high precision. Whether for general applications or advanced products, our CNC turning services guarantee every component meets your exact specifications.
Feature
Description
Maximum Part Size
4000×1500×600 mm
Distance Dimensions
For features of size (Length, width, height, diameter) and location (position, concentricity, symmetry) +/- 0.005"
Orientation and Form Dimensions
0-12" +/- 0.005", Angularity 1/2 degree. For 24" and beyond please consult EnQi's Manufacturing Standards.
Precision Tolerances
EnQi can manufacture and inspect to tight tolerances, including sub +/- 0.001" tolerances, per your drawing specifications and GD&T callouts.
Minimum Feature Size
5 x 5 x 5 mm
Threads and Tapped Holes
EnQi can accommodate any standard thread size. We can also machine custom threads; these will require a manual quote review.
Surface Finish
The standard finish is as-machined: 125 Ra or better. Additional finishing options can be specified when getting a quote.
Edge Condition
Sharp edges will be broken and deburred by default. Critical edges that must be left sharp should be noted and specified on a print.
Контроль качества
В EnQi Manufacturing качество — наш главный приоритет. Мы применяем строгие меры контроля качества на всех этапах производства, чтобы гарантировать соответствие каждой детали высочайшим стандартам точности и надежности. Наша комплексная система контроля качества включает в себя передовые инструменты и методы контроля для поддержания стабильности и превосходного качества нашей продукции.
Проверки в процессе производства
Наш контроль качества начинается с инспекций в процессе производства, где каждая деталь проверяется на разных этапах производства, чтобы гарантировать соответствие проектным спецификациям. Этот проактивный подход позволяет выявлять и устранять любые проблемы на ранних этапах производства.
Заключительные проверки
Перед тем, как любая деталь покидает наш завод, она проходит тщательную финальную проверку качества и точности. Мы используем передовые измерительные приборы и методы, чтобы гарантировать соответствие каждой детали требуемым спецификациям и стандартам.
Инструменты точных измерений
Мы используем ряд прецизионных измерительных приборов, включая координатно-измерительные машины (КИМ), оптические компараторы и лазерные сканеры, для точного измерения размеров и допусков деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Эти приборы позволяют нам соблюдать строгие допуски и высокую точность каждой производимой нами детали.
Сертификация ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D
Наша приверженность качеству подтверждена сертификацией по стандартам ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D. Этот международный стандарт гарантирует эффективность и постоянное совершенствование нашей системы менеджмента качества, позволяя нашим клиентам получать продукцию неизменно высокого качества.
Постоянное совершенствование
Мы верим в постоянное совершенствование и регулярно пересматриваем наши процессы и практики, чтобы выявить области для улучшения. Инвестируя в новейшие технологии и обучение наших сотрудников, мы стремимся поддерживать свою репутацию компании, ориентированной на качество и инновации.
Отзывы клиентов
Нам доверяют инновационные компании
Отраслевые приложения
Медицинское оборудование
Предыстория проекта:Разработчик хирургической робототехники искал легкие, биосовместимые детали из ПЭЭК для малоинвазивного хирургического инструмента, требующего точности.
Испытание: Задача: компоненты должны были обладать высокой точностью, биосовместимостью и соответствовать строгим нормативным стандартам.
Решение: Мы разработали компоненты из ПЭЭК с помощью высокоточного литья под давлением, оптимизировав кристалличность для термостойкости.
Результаты: Инструменты достигли 100% совместимости с МРТ, нулевой деформации после более 1000 циклов стерилизации.
Новая энергетическая промышленность
Предыстория проекта:Производителю аккумуляторных батарей требовались огнестойкие корпуса сборных шин с высокой изоляцией.
Испытание: Существующие материалы трескались при температуре выше 150 °C и выше, что приводило к 2% дефектам сборки из-за размерной нестабильности.
Решение: Мы изготавливали детали из PPS-GF30 методом литья под давлением в соответствии со стандартом UL94 V-0, используя многолитниковые пресс-формы и встроенные компьютерные томографы. Встроенные каналы охлаждения предотвращали термическую деформацию.
Результаты: Выдерживает пиковые температуры 200°C, уменьшает вес упаковки на 25%.
Аэрокосмическая промышленность
Предыстория проекта:Крупному клиенту из аэрокосмической отрасли требовались легкие, устойчивые к высоким температурам компоненты для систем двигателей, заменяющие традиционные металлы.
Испытание: Детали, способные выдерживать экстремальные условия и соответствовать строгим стандартам аэрокосмической отрасли.
Решение: Мы разработали индивидуальные кронштейны и уплотнители на основе ПЭЭК, используя его высокую термостойкость (до 250 °C), химическую стойкость и снижение веса на 40%.
Результаты: Компоненты прошли строгие летные испытания, снизили расход топлива и увеличили срок службы.
Бытовая электроника
Предыстория проекта:Ведущему производителю смартфонов потребовались сверхлегкие пластиковые корпуса для устройств 5G, отдав приоритет эстетике и прозрачности сигнала.
Испытание: Обычные пластмассы вызывали помехи сигнала, увеличивали объем и были недостаточно прочными для тонких конструкций.
Решение: Мы разработали корпуса с использованием смесей жидкокристаллических полимеров (ЖКП), интегрировали нанопокрытия для экранирования электромагнитных помех и литые реберные структуры для повышения прочности без увеличения веса.
Результаты: Компоненты позволили снизить вес устройства на 25%, повысить эффективность сигнала на 40%.
Промышленное оборудование
Предыстория проекта:Производителю упаковочного оборудования требовались легкие, ударопрочные конвейерные компоненты для замены тяжелых металлических деталей на высокоскоростных производственных линиях.
Испытание: Существующие металлические детали приводили к чрезмерному потреблению энергии, а стандартные пластиковые формы выходили из строя при циклических нагрузках.
Решение: Мы разработали многокомпонентные литьевые формы с использованием высокотвердой стали со встроенными датчиками и динамическим охлаждением, что позволяет осуществлять точное формование армированного стекловолокном нейлона.
Результаты: Срок службы компонентов увеличился в 2 раза по сравнению с металлическими, время простоя сократилось на 50%.
Робототехническая промышленность
Предыстория проекта:Производителю робототехники потребовались легкие, высокопрочные корпуса сочленений для замены громоздких металлических деталей в коллаборативных роботах.
Испытание: Стандартные пластмассы трескались при повторяющихся динамических нагрузках в 200 Н, а жесткие допуски затрудняли быструю сборку.
Решение: Мы разработали многоместные формы из ПЭЭК, армированного углеродным волокном, используя датчики давления в реальном времени и терморегулирование на основе искусственного интеллекта для устранения пустот.
Результаты: Компоненты выдержали более 500 000 циклов нагрузки без сбоев, вес был снижен на 45% по сравнению с алюминием, а производство коботов ускорилось на 35%.
Полупроводниковая промышленность
Предыстория проекта:Производителю полупроводников требовались прочные и высокочистые пластиковые детали.
Испытание: Традиционные материалы быстро деградировали, что приводило к риску загрязнения и частым простоям.
Решение: Мы разработали компоненты с использованием современных фторполимеров, оптимизировав химическую стойкость и термическую стабильность с помощью точного литья.
Результаты: Компоненты увеличили срок службы оборудования на 300%, сократили интервалы технического обслуживания на 60%.
Нужна помощь? Мы здесь для вас.
Если у вас есть вопросы или нужна помощь, наша команда готова оказать поддержку круглосуточно. Свяжитесь с нами любым из указанных ниже способов.