当社は、世界中の顧客にサービスを提供してきた 26 年の経験を持つ、カスタム金型および射出成形ソリューションの専門メーカーである Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd. です。
当社の専門知識は次のとおりです。
*複雑な金型設計：マルチキャビティ、ホットランナー、マイクロ成形機能
*フルサービス生産：試作から量産まで
*材料オプション：エンジニアリングプラスチック、LSR、生分解性ポリマーなど。
*品質保証:厳格な許容差管理(±0.01mm)を備えたISO 9001認証
当社は、航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス、工業などの業界向けのプロジェクトを成功裏に遂行してきました。
当社工場は、最先端のコンピュータ数値制御技術を駆使した高精度CNC加工によるプラスチック部品の加工を専門としており、卓越した寸法安定性と複雑な形状を実現します。PEEK、PPS、PAI、PI、PBI、PTFE、ナイロン、ABS、POM、UHMWPE、PE、PSF、PEI、PSUなど、幅広いエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックを加工し、自動車から医療用途まで、厳しい公差が求められる業界のニーズに対応しています。
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メールアドレス:sales@gz-plastics.com
電話: +8618588927610
ウェブサイト：https://gz-plastics.com/
競争の激しい精密製造の世界において、高品質のキャビティ金型は効率的な生産プロセスの礎となります。広東エンジニアリングプラスチック工業集団有限公司は、比類のない精度と信頼性を実現するキャビティ金型の製造を専門としています。15～25年の実務経験を持つベテランエンジニアが培った専門知識により、当社が製造するすべてのキャビティ金型は、現代産業の厳しい要求を満たすようにカスタマイズされています。自動車部品から消費財まで、当社のキャビティ金型は材料の流れを最適化し、欠陥を最小限に抑えることで、高品質な最終製品の製造と廃棄物の削減を実現します。
当社の能力をさらに深く掘り下げると、キャビティ金型は高度なボトル金型製造に不可欠な要素です。このプロセスでは、PETまたはHDPE材料を高圧・高温下で成形するという複雑な工程に対応するため、綿密な設計が求められます。最先端の射出成形機を備えた当社の最先端施設では、あらゆるサイズのボトルにおいて、均一な肉厚とシームレスな仕上がりを実現するキャビティ金型を製造できます。医薬品容器から飲料容器まで、これらの金型は構造的完全性を維持しながら生産速度を向上させます。米国、英国、ドイツのお客様は、当社のボトル金型製造ソリューションを活用して事業を効率的に拡大し、耐久性を高めるナイロンやABSなどの材料も考慮した包括的な設計・研究サービスから恩恵を受けています。
ポートフォリオを拡大する当社のキャビティ金型は、精度が絶対条件となる自動車部品金型用途でも優れた性能を発揮します。自動車メーカーは過酷な条件に耐える部品を求めており、当社の金型は、エアベントカバー、エンクロージャ、クランプなどの部品を非常に優れた許容レベルで製造できるよう設計されています。例えば、PEEKやPPSなどの堅牢なエンジニアリングプラスチックを用いて成形された、洗練された黒色のエアベントカバーは、耐腐食性を備えながら通気性を最適化します。同様に、堅牢なオレンジ色のエンクロージャは、軽量でありながら堅牢な構造で、車載電子システムを保護します。汎用性の高い青いボックスと耐久性の高い灰色のクランプは、当社の自動車部品金型技術の適応性をさらに実証しており、厳格な業界基準に準拠したカスタマイズ可能なオプションを提供しています。カナダをはじめとする各国への輸出により、当社はこの分野における革新性で世界的に高い評価を得ています。
広東エンジニアリングプラスチック工業集団有限公司の強みは、パーソナライゼーションと品質へのこだわりです。当社は単なる製造にとどまらず、お客様と緊密に連携し、既存のワークフローにシームレスに統合できるキャビティ金型の開発に取り組んでいます。PTFEやシーリングリングといった先進的な素材を用いることで、長寿命と高性能を実現しています。ボトル金型製造においては、サイクルタイムの短縮とエネルギー消費量の削減を実現します。自動車部品金型においては、車両の安全性と効率性を向上させる部品の製造につながります。多様な市場へのサービス提供を続ける中で、当社のキャビティ金型はエンジニアリングプラスチックのイノベーションの最前線に立ち続け、あらゆるプロジェクトにおいて信頼性と卓越性を約束します。当社のソリューションがお客様の生産ラインをどのように変革できるか、ぜひご確認ください。
