Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co., Ltd.
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射出成形欠陥:自動車部品における軽減策

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ブランド広東エンジニアリングプラスチック
主な製品精密金型、射出成形金型、押出成形金型、射出成形プラスチック製品など
描画形式ステップ| STP | SLDPRT | JT | DXF | STL | IPT | 3MF | 3DXMLPRT SATファイル
カビのベースLKM Standard、DME Standard、Hasco Standard、Futaba Standard、Celfmade Standadなど。
表面処理技術研磨、塗装、電気療法、陽極酸化、ブラッシング、シルクスクリーニング、水の移動、革張り、テクスチャー、サンブラスト、金メッキ、UV絵画…
カビ材料718H/738H/718/738/NAK80/S136/S136H/2738/2316/H13/P20/2344ESR/8407/SKD-61など
注入機88t、90t、120t、168t、200t、250t、380t、420t、600t、800t、1000t、1200t、1500t、2200t、2800t、3000t
リードタイム射出型の15〜30営業日、数量に応じたプラスチック製品
カビの空洞単一の空洞、多能力
プラスチック製の原料Nylon6, Nylon66, PA6, PA66, PA6+GF, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM(Derlin), PP, PE, PC, PVC, PMMA(Acrylic),TRU,EPDM,NBR, Silicon,UHMWPE,PVDF,PTFE,ETFE,PFA,PCTFE,FEP,PVF,PSF, PEI, PSU,PPSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI,etc.
QuanlityシステムISO 9001、Rohs Srandardなど

説明
プライバシーポリシー

当社は、世界中の顧客にサービスを提供してきた 26 年の経験を持つ、カスタム金型および射出成形ソリューションの専門メーカーである Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd. です。

当社の専門知識は次のとおりです。

*複雑な金型設計:マルチキャビティ、ホットランナー、マイクロ成形機能

*フルサービス生産:試作から量産まで

*材料オプション:エンジニアリングプラスチック、LSR、生分解性ポリマーなど。

*品質保証:厳格な許容差管理(±0.01mm)を備えたISO 9001認証

当社は、航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス、工業などの業界向けのプロジェクトを成功裏に遂行してきました。

当社の工場は、最先端のコンピュータ数値制御技術を駆使した高精度CNC加工によるプラスチック部品の加工を専門としており、卓越した寸法安定性と複雑な形状を実現します。PEEK、PPS、PAI、PI、PBI、PTFE、ナイロン、ABS、POM、UHMWPE、PE、PSF、PEI、PSUなど、幅広いエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックを加工し、自動車用途から医療用途まで、厳しい公差が求められる業界のニーズに対応しています。

次のプロジェクトの品質、コスト、リードタイムを最適化する方法について話し合うために、電話をスケジュールできますか?

メールアドレス:sales@gz-plastics.com
電話: +8618588927610
ウェブサイト:https://gz-plastics.com/

競争の激しい自動車製造業界において、射出成形金型の欠陥は大きな障害につながり、部品の完全性とプロジェクトのスケジュールの両方に悪影響を及ぼす可能性があります。広東エンジニアリングプラスチック工業集団有限公司は、プラスチック部品の完璧な品質を実現することが何よりも重要であると考えています。15年から25年の専門知識を誇るシニアエンジニアチームを擁する当社は、まさにこうした問題の解決で高い評価を得てきました。高度な製造技術と深い業界知識を融合させた当社のアプローチは、複雑なギアやプーリーから高性能な自動車部品まで、幅広いエンジニアリングプラスチック製品を製造し、すべての製品が最初から最も厳格な品質基準を満たすことを保証しています。

当社の理念は、優れた最終製品は生産段階のはるか前から、綿密な射出成形設計から始まるということです。この重要な初期段階では、潜在的な問題を予測し、プロセスから排除します。積極的かつインテリジェントな設計戦略は、手抜きではなく、高額な金型変更の回避、材料の無駄の削減、サイクルタイムの短縮によって、射出成形コスト全体に直接影響を及ぼします。経験豊富な当社のチームは、お客様と緊密に連携し、個別のカスタマイズと包括的な研究開発を提供することで、部品の設計のあらゆる側面を最適化し、製造性、耐久性、性能を向上させます。この先見性こそが、費用対効果の高い生産工程の成功の鍵となります。

卓越性へのこだわりは、当社の先進自動車部品ポートフォリオ全体に表れています。洗練されたハニカムパターンを備えた洗練されたプラスチック製グリルインサートをご検討ください。この美観を完璧に実現するには、キャビティへの完全な充填と均一な冷却を保証する完璧な射出成形設計が不可欠です。重要な電子機器を保護するために設計された当社の堅牢な自動車用ハウジングユニットは、精密さの証であり、保護機能を損なう可能性のある反りやヒケのない製造を実現しています。ダッシュボードにシームレスに統合される流線型のエアベントパネルから、構造的完全性を高める重要な内部フレームワーク部品まで、各部品は射出成形の欠陥を防ぐために設計された、厳密に管理されたプロセスによって製造されています。

当社の能力をさらに強化しているのは、多様な高性能材料を熟知していることです。PEEK、PPS、ナイロン、ABS、PTFEなど、材料の選択は設計プロセスの不可欠な部分です。当社のエンジニアは、豊富な知識を活かし、熱安定性、耐薬品性、機械的ストレスなどの要素を考慮しながら、各用途に最適なポリマーを選定します。この慎重な選定は、材料固有の欠陥を防ぎ、部品の長期的な信頼性を確保するための基本です。当社の包括的な研究開発能力により、可能性の限界を押し広げ、機能性だけでなく、軽量で耐久性に優れたソリューションを開発しています。

広東エンジニアリング・プラスチックス・インダストリーズ・グループ株式会社は、米国、英国、カナダ、ドイツを含む世界中のお客様から信頼されるパートナーとして、品質と信頼性において国際的に高い評価を得ています。私たちは単なる部品の提供にとどまらず、安心をお届けします。優れた初期設計に重点を置き、数十年にわたるエンジニアリング経験を活用することで、射出成形の総コストを効果的に管理・削減しながら、比類のない品質の製品を提供しています。最先端の製造システムと専門チームを擁する当社のチームが、お客様の最も要求の厳しい自動車ソリューションを、妥協のない未来を見据えた形で実現する方法をぜひご覧ください。

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  • CADからキャスティングまで:フルサービスの金型およびCNCパートナー。

  • ISO 9001、SGS、FDA、ISO、CE、ROSH、AOV認定。

  • 50以上の表面仕上げオプションを備えた100を超える材料が利用可能です。

  • 費用対効果の高い大量生産。

  • 1ピースの低い注文。