Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co., Ltd.
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適切な射出成形金型材料の選択

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ブランド広東エンジニアリングプラスチック
主な製品精密金型、射出成形金型、押出成形金型、射出成形プラスチック製品など
描画形式ステップ| STP | SLDPRT | JT | DXF | STL | IPT | 3MF | 3DXMLPRT SATファイル
カビのベースLKM Standard、DME Standard、Hasco Standard、Futaba Standard、Celfmade Standadなど。
表面処理技術研磨、塗装、電気療法、陽極酸化、ブラッシング、シルクスクリーニング、水の移動、革張り、テクスチャー、サンブラスト、金メッキ、UV絵画…
カビ材料718H/738H/718/738/NAK80/S136/S136H/2738/2316/H13/P20/2344ESR/8407/SKD-61など
注入機88t、90t、120t、168t、200t、250t、380t、420t、600t、800t、1000t、1200t、1500t、2200t、2800t、3000t
リードタイム射出型の15〜30営業日、数量に応じたプラスチック製品
カビの空洞単一の空洞、多能力
プラスチック製の原料Nylon6, Nylon66, PA6, PA66, PA6+GF, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM(Derlin), PP, PE, PC, PVC, PMMA(Acrylic),TRU,EPDM,NBR, Silicon,UHMWPE,PVDF,PTFE,ETFE,PFA,PCTFE,FEP,PVF,PSF, PEI, PSU,PPSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI,etc.
QuanlityシステムISO 9001、Rohs Srandardなど

説明
プライバシーポリシー

当社は、世界中の顧客にサービスを提供してきた 26 年の経験を持つ、カスタム金型および射出成形ソリューションの専門メーカーである Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd. です。

当社の専門知識は次のとおりです。

*複雑な金型設計:マルチキャビティ、ホットランナー、マイクロ成形機能

*フルサービス生産:試作から量産まで

*材料オプション:エンジニアリングプラスチック、LSR、生分解性ポリマーなど。

*品質保証:厳格な許容差管理(±0.01mm)を備えたISO 9001認証

当社は、航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス、工業などの業界向けのプロジェクトを成功裏に遂行してきました。

当社の工場は、最先端のコンピュータ数値制御技術を駆使した高精度CNC加工によるプラスチック部品の加工を専門としており、卓越した寸法安定性と複雑な形状を実現します。PEEK、PPS、PAI、PI、PBI、PTFE、ナイロン、ABS、POM、UHMWPE、PE、PSF、PEI、PSUなど、幅広いエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックを加工し、自動車用途から医療用途まで、厳しい公差が求められる業界のニーズに対応しています。

次のプロジェクトの品質、コスト、リードタイムを最適化する方法について話し合うために、電話をスケジュールできますか?

メールアドレス:sales@gz-plastics.com
電話: +8618588927610
ウェブサイト:https://gz-plastics.com/

適切な射出成形金型材料の選択は、あらゆる製造プロジェクトの成功、耐久性、そして精度を左右する重要な決定です。広東工程塑膠工業集団有限公司は、優れたプラスチック部品の基盤は金型そのものにあると確信しています。15年から25年の専門知識を誇るシニアエンジニアチームを擁する当社は、世界中の産業を支える高性能射出成形金型を製造する技術と科学を習得しています。卓越性への当社のコミットメントは材料に始まり、当社が製造するすべての金型が最適な性能と長寿命を備え、現代の製造現場の厳しい要求を満たすよう設計されています。

射出成形金型の材料選択は、構造的完全性から表面仕上げに至るまで、最終製品の特性に直接影響を及ぼします。当社では、PEEK、PPS、ナイロン、ABS、PTFEなど、幅広い最先端のエンジニアリングプラスチックを金型の製造に活用しています。各材料は、耐熱性、化学的安定性、機械的強度など、特定の用途の要件に基づいて選定されます。この綿密な選定プロセスにより、当社の金型は射出成形プロセスの高圧力と高温に耐えることができ、サイクルごとに一貫した高品質の部品を供給できます。耐久性と精密設計を兼ね備えた金型に投資することで、企業は生産効率と、ギア、プーリー、複雑なシーリングリングなど、あらゆる部品の全体的な品質を大幅に向上させることができます。

射出成形プロセスを段階的に理解することは、適切に設計された金型の価値を理解する上で不可欠です。金型のクランプから溶融樹脂の射出、冷却段階、そして部品の最終的な取り出しまで、すべての工程が完璧に実行されなければなりません。当社の金型は、このワークフロー全体を最適化するように設計されています。高度な冷却チャネルはサイクルタイムを短縮し、精密に機械加工されたキャビティは完璧な部品複製を保証します。射出成形プロセスを段階的に合理化することで、当社の製品は生産性を向上させるだけでなく、材料の無駄を最小限に抑え、より持続可能で費用対効果の高い製造オペレーションに貢献します。

プラスチック製造における最も一般的な課題の一つは、射出成形におけるウェルドラインの発生です。これらのラインは、金型キャビティ内で2つ以上の溶融プラスチックの流れが合流する箇所に形成され、美観を損なうだけでなく、構造上の弱点にもなり得ます。当社のエンジニアリングチームは、豊富な経験と高度な設計ソフトウェアを駆使して、これらの問題を軽減します。ゲート位置を綿密に計画し、フローパスを最適化し、射出パラメータを制御することで、射出成形におけるウェルドラインの発生を最小限に抑える金型を設計します。こうした細部へのこだわりにより、最終製品は見た目が完璧であるだけでなく、用途に必要な構造的完全性も備え、業界におけるより高い品質基準を確立しています。

広東エンジニアリングプラスチック工業集団有限公司は、標準製品の製造にとどまらず、お客様のニーズに合わせたカスタマイズを専門としています。包括的な設計、研究開発サービスを提供し、お客様の独自のビジョンを実現します。米国、英国、カナダ、ドイツをはじめとする世界各国に強固な顧客基盤を持ち、信頼と実績に基づくグローバルな評価を築いています。当社と提携することで、数十年にわたるエンジニアリングの専門知識、品質へのこだわり、そして複雑な製造課題の解決への献身的な姿勢を活用できるようになります。材料科学から完璧な実行まで、プロセスのあらゆる側面を理解するパートナーと共に、製造業の未来を切り拓きましょう。

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  • CADからキャスティングまで:フルサービスの金型およびCNCパートナー。

  • ISO 9001、SGS、FDA、ISO、CE、ROSH、AOV認定。

  • 50以上の表面仕上げオプションを備えた100を超える材料が利用可能です。

  • 費用対効果の高い大量生産。

  • 1ピースの低い注文。