우리는 Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd., 전 세계 고객에게 서비스를 제공 한 26 년의 경험을 가진 특수한 맞춤형 금형 및 주입 몰딩 솔루션 제조업체입니다.
우리의 전문 지식에는 다음이 포함됩니다.
*복잡한 곰팡이 설계 : 다중 경력, 핫 런너 및 마이크로 홀딩 기능
*풀 서비스 생산 : 프로토 타이핑에서 대량 제조까지
*재료 옵션 : 엔지니어링 플라스틱, LSR, 생분해 성 폴리머 등
*품질 보증 : 엄격한 공차 제어로 ISO 9001 인증 (± 0.01mm)
우리는 항공 우주, 자동차, 로봇 공학 및 의료 기기를 포함한 산업을위한 프로젝트를 성공적으로 제공했습니다.
우리의 공장은 최첨단 컴퓨터 수치 제어 기술을 사용하여 탁월한 차원의 일관성과 복잡한 형상을 제공하는 플라스틱 부품의 고당도 CNC 가공을 전문으로합니다. 우리는 Peek, PPS, PAI, PI, PI, PBI, PTFE, NYLON, ABS, POM, UHMWPE, PE, PSF, PEI, PSU 등을 포함한 광범위한 엔지니어링 등급의 열가소성을 처리하며 자동화에서 의료 응용 프로그램에 이르기까지 엄격한 공차가 필요한 산업에 적합합니다.
품질, 비용 및 리드 타임에 대한 다음 프로젝트를 최적화 할 수있는 방법을 논의하기 위해 전화를 예약 할 수 있습니까?
이메일 : sales@gz-plastics.com
전화 : +8618588927610
웹 사이트 ： https : //gz-plastics.com/
제조의 세계는 놀라운 정밀성과 복잡성의 공정으로 가득 차 있으며, 플라스틱 사출 성형보다 더 나은 예시를 보여줍니다. 겉보기에 간단한 플라스틱 부분을 만드는 것은 고도로 설계된 도구 내에서 신중하게 조율 된 움직임의 교향곡을 포함합니다. 이러한 역학을 이해하는 것은 매일 사용하는 방대한 제품을 생산하는 기술을 이해하는 데 중요합니다. 이 공정의 핵심에는 녹은 플라스틱이 엄청난 압력으로 형성되는 정교한 기계 조각이며, 모든 마이크로 이동이 완벽한 최종 제품을 달성하는 데 계산되는 정교한 기계 조각입니다.
공정의 핵심 : 사출 금형
사출 금형은 단순한 강철의 강철 블록 이상입니다. 특정 부품을 생성하기 위해 극도의 정밀도로 설계된 맞춤형 도구입니다. 일반적으로 캐비티 쪽 (A- 사이드) 및 코어 측 (B- 사이드)로 구성된 두 개의 주요 반쪽으로 구성된 금형은 최종 구성 요소의 음의 공간을 형성합니다. 이러한 반쪽이 사출 성형 기계에 함께 고정되면 용융 플라스틱이 주입되는 밀봉 된 공동을 만듭니다. 사출 금형의 설계는 사용되는 재료, 플라스틱을 효율적으로 굳히는 냉각 채널, 완성 된 부품을 밀어내는 이젝터 시스템을 포함하여 수많은 요인을 설명해야합니다. 곰팡이의 품질과 장수는 수명 동안 생산할 수있는 수백만 부품의 일관성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
정밀도를위한 복잡한 움직임을 조정합니다
스레드, 클립 또는 구멍과 같은 복잡한 부분 형상을 만들려면 간단한 개방형 작업 이상의 작업이 필요합니다. 이것은 곰팡이 내의 복잡한 움직임이 시작되는 곳입니다. 슬라이더, 리프터 및 코어 풀과 같은 구성 요소는 성형주기 동안 이동하는 사출 금형에 내장 된 기계적 부품입니다. 예를 들어, 슬라이더는 메인 오프닝 동작에 수직으로 움직여 언더컷 또는 측면 기능을 생성하는 금형의 일부입니다. 이러한 구성 요소는 주입하기 전에 제자리로 이동하고 부품이 배출되기 전에 철회하기 전에 정확하게 시간이 걸립니다. 이러한 복잡한 움직임을 통해 사출 성형 공정은 단일 단계에서 엄청나게 상세하고 기능적인 부품을 생성 할 수있어 2 차 가공 작업이 필요하지 않으며이를 효율적인 제조 방법으로 만들 수 있습니다.
완벽한 주입 모양을 달성합니다
궁극적 인 목표는 완벽한 형태의 주입 또는 주입 모양을 달성하는 완벽한 부분을 생성하는 것입니다. 이는 금형의 설계, 구성 요소의 정확한 움직임 및 주입 성형 공정 자체의 제어 된 매개 변수 사이의 완벽한 시너지 효과의 결과입니다. 주입 압력, 용융 온도, 냉각 속도 및 유지 시간과 같은 요인은 모두 세 심하게 제어됩니다. 모든 편차는 뒤틀림, 싱크 자국 또는 공동의 불완전한 충전과 같은 결함으로 이어질 수 있습니다. 원하는 주입 형상의 성공적인 생성은 엄청난 압력을 견딜 수 있도록 금형의 강력한 설계와 모든 내부 움직임의 완벽한 실행, 사이클 후 사이클에 의존합니다.
현대 제조의 교향곡
결론적으로, 플라스틱 부분을 만드는 과정은 현대 공학에 대한 증거입니다. 그것은 고압, 제어 온도 및 엄청나게 정확한 기계적 움직임의 춤입니다. 사출 금형의 기본 설계에서 내부 구성 요소의 복잡한 동작에 이르기까지 모든 요소는 콘서트에서 작동합니다. 이 동기화를 통해 사출 성형은 가장 다재다능하고 널리 사용되는 제조 공정 중 하나 일 수 있으므로 간단한 병 캡에서 복잡한 자동차 구성 요소에 이르기까지 모든 속도와 일관성을 가진 모든 것을 제공합니다. 강철 곰팡이 내에서 보이지 않는 움직임은 우리의 세계를 형성하는 플라스틱 제품을 생생하게 가져 오는 것입니다.
