Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co., Ltd.
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무료 샘플 제조업체 가격 고무 몰드로 제조업 혁신을 가속화

  • 사출 성형 서비스
Posted by Engineering On Sep 02 2025

26년 이상의 사출 금형 및 CNC 제조 경험과 SGS, RoHS, FDA, ISO와 같은 인증을 보유하고 있으며 시설 규모에 대한 자세한 정보를 제공하는 OEM/ODM 원스톱 서비스를 선보이는 공장입니다.

저희는 26년 동안 전 세계 고객에게 맞춤형 금형과 사출 성형 솔루션을 제공하는 전문 제조업체인 광동 엔지니어링 플라스틱 산업 그룹 유한회사입니다.

당사의 전문 분야는 다음과 같습니다.

*복잡한 금형 설계: 다중 캐비티, 핫 러너 및 마이크로 성형 기능

*전체 서비스 생산: 프로토타입 제작부터 대량 생산까지

*소재 옵션: 엔지니어링 플라스틱, LSR, 생분해성 폴리머 등

*품질 보증: 엄격한 허용 오차 관리(±0.01mm)로 ISO 9001 인증을 받았습니다.

우리는 항공우주, 자동차, 로봇공학, 의료기기 등의 산업 분야에서 프로젝트를 성공적으로 수행해 왔습니다.

의료기기 사출 금형 제조: ISO 9001 인증 정밀 부품, 24시간 연중무휴 엔지니어링 지원, OEM/ODM 원스톱 서비스. 자동차 사출 금형 제조: ISO 9001 인증 정밀 부품, 24시간 연중무휴 엔지니어링 지원, OEM/ODM 원스톱 서비스.

항공우주 정밀 제조 CNC 가공 솔루션: ISO 9001 인증 구성품, 생산 등급 부품, 24시간 엔지니어링 지원, OEM/ODM 원스톱 서비스.

저희 공장은 플라스틱 부품의 고정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 최첨단 컴퓨터 수치 제어 기술을 활용하여 탁월한 치수 일관성과 복잡한 형상을 구현합니다. PEEK, PPS, PAI, PI, PBI, PTFE, 나일론, ABS, POM, UHMWPE, PE, PSF, PEI, PSU 등 다양한 엔지니어링 등급 열가소성 플라스틱을 가공하여 자동차부터 의료 분야까지 엄격한 공차가 요구되는 산업 분야에 적합합니다.

정밀 가공된 고성능 구성품: 3D 측정 검사, 샘플 맞춤화, OEM/ODM을 포함한 애플리케이션별 솔루션, 원스톱 서비스. 주문형 맞춤형 CNC 가공 서비스: 금속/플라스틱 소재의 신속한 프로토타입 및 양산 부품 제작. 즉시 견적, ±0.01mm 공차, 5일 이내 배송.

전문적인 맞춤형 정밀 사출 금형 및 CNC 제조 시설 개요에서 글로벌 고객을 지원합니다. 사출 성형 워크숍, CNC 가공 워크숍, 포장 워크숍 및 ODM/OEM/OBM 맞춤형 서비스입니다.OEM 및 ODM 사출 금형 공급업체: 정밀 금형 제작(정확도 0.001mm) 및 샘플링을 통해 제품 아이디어부터 대량 생산까지 제공합니다. 즉시 사출 성형 견적 플랫폼: 3D 도면을 업로드하여 실시간 가격, 리드타임, DFM 피드백을 확인하세요. 4단계의 간단한 절차를 통해 안전한 맞춤 제작 프로세스를 보장합니다.

사출 성형 공정 타임라인: 견적부터 납품까지 12주. DFM, 금형 생산, 샘플링(T1/T2), 승인, 양산 및 검사 단계를 보여줍니다.

다음 프로젝트의 품질, 비용, 리드타임을 최적화하는 방법을 논의하기 위해 전화 통화 일정을 잡을 수 있을까요?

이메일: sales@gz-plastics.com
전화: +8618588927610
웹사이트:https://gz-plastics.com/

현대 제조 및 프로토타입 제작 분야에서 고무 몰드는 정밀하고 반복 가능한 부품을 제작하는 데 필수적인 도구로 자리 잡았습니다. 뛰어난 유연성과 내구성 덕분에 경직된 성형 기술로는 어렵거나 불가능한 복잡한 형상의 제품 제작이 가능합니다. 이러한 공정에 특히 인기 있는 소재는 몰드 실리콘 고무로, 취미인과 대기업 모두에게 적합한 뛰어난 특성으로 높이 평가받고 있습니다. 고무 몰드의 이점과 공정을 이해하면 혁신과 생산 효율을 위한 새로운 가능성을 열 수 있습니다.

왜 금형에 실리콘을 선택해야 할까요?


금형 실리콘 고무가 널리 사용되는 주된 이유 중 하나는 유연성과 강도의 놀라운 조합입니다. 이러한 탄성 덕분에 깊은 언더컷이 있는 복잡한 부품도 금형이나 주조물을 손상시키지 않고 쉽게 탈형할 수 있습니다. 또한, 실리콘은 높은 인열 저항성을 자랑하여 하나의 금형으로 여러 번의 주조 사이클을 수행할 수 있어 소규모 및 중규모 생산에 비용 효율적인 솔루션입니다. 또한, 화학적 불활성과 고온 내성을 갖추고 있어 수지, 왁스, 석고, 심지어 일부 저융점 금속까지 다양한 주조 재료에 열화 없이 사용할 수 있습니다.

창조의 여정: 실리콘 몰드 만들기


실리콘 고무를 성형하여 완제품을 만드는 과정은 예술이자 과학이며, 정밀함과 세심한 주의가 필요합니다. 이 과정은 복제하려는 원본 물체인 마스터 패턴으로 시작됩니다. 이 패턴은 밀폐 상자 안에 고정되어 있으며, 쉽게 분리할 수 있도록 이형제를 도포하는 경우가 많습니다. 다음으로, 2액형 실리콘 컴파운드를 정밀하게 계량하고 혼합한 후, 최종 몰드의 표면 디테일을 손상시킬 수 있는 기포를 제거하기 위해 진공 챔버에 넣습니다. 그런 다음 액상 실리콘을 마스터 패턴 위에 붓고 일반적으로 몇 시간 동안 경화시킵니다. 완전히 경화되면 밀폐 상자를 제거하고 유연한 몰드를 마스터에서 조심스럽게 떼어내면 캐스팅할 준비가 된 완벽한 음화 인상이 나타납니다.

엔지니어링 응용 분야를 위한 맞춤형 고무 몰드


공정 자체는 간단하지만, 산업 및 엔지니어링 분야에 필요한 정밀성을 달성하려면 심도 있는 전문 지식이 필요합니다. 바로 이 부분에서 재료 및 설계에 대한 전문 지식이 매우 중요합니다. 광둥 엔지니어링 플라스틱 산업 그룹(Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd.)에서는 맞춤형 고무 금형의 힘을 활용하여 고성능 엔지니어링 플라스틱 부품을 생산합니다. 15~25년의 헌신적인 경험을 갖춘 저희 선임 엔지니어 팀은 컨셉부터 제작까지 포괄적인 솔루션을 개발하는 데 탁월한 역량을 발휘합니다. 첨단 성형 기술을 활용하여 PEEK, PPS, 나일론 등의 소재로 맞춤형 기어, 고내구성 풀리, 내구성 있는 씰링 링과 같은 부품을 생산하여 모든 제품이 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

정밀 제조를 위한 전문가와의 파트너십


궁극적으로 고품질 제품을 만드는 것은 단순한 금형 제작을 넘어 전체 제조 공정에 대한 총체적인 이해가 필요합니다. 적합한 파트너는 재료 선택, 제조 용이성을 고려한 설계, 그리고 마감 공정에 대한 귀중한 통찰력을 제공할 수 있습니다. 미국, 영국, 캐나다, 독일 등 전 세계에 걸쳐 탄탄한 글로벌 명성과 고객을 보유한 당사는 단순한 제조 서비스를 넘어 협력적인 파트너십을 제공합니다. R&D 역량과 생산 전문성을 통합하여 고객이 가장 까다로운 디자인을 실질적인 고품질 플라스틱 부품으로 구현하여 산업 발전을 이끌 수 있도록 지원합니다.

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