우리는 Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd., 전 세계 고객에게 서비스를 제공 한 26 년의 경험을 가진 특수한 맞춤형 금형 및 주입 몰딩 솔루션 제조업체입니다.
우리의 전문 지식에는 다음이 포함됩니다.
*복잡한 곰팡이 설계 : 다중 경력, 핫 런너 및 마이크로 홀딩 기능
*풀 서비스 생산 : 프로토 타이핑에서 대량 제조까지
*재료 옵션 : 엔지니어링 플라스틱, LSR, 생분해 성 폴리머 등
*품질 보증 : 엄격한 공차 제어로 ISO 9001 인증 (± 0.01mm)
우리는 항공 우주, 자동차, 로봇 공학 및 의료 기기를 포함한 산업을위한 프로젝트를 성공적으로 제공했습니다.
우리의 공장은 최첨단 컴퓨터 수치 제어 기술을 사용하여 탁월한 차원의 일관성과 복잡한 형상을 제공하는 플라스틱 부품의 고당도 CNC 가공을 전문으로합니다. 우리는 Peek, PPS, PAI, PI, PI, PBI, PTFE, NYLON, ABS, POM, UHMWPE, PE, PSF, PEI, PSU 등을 포함한 광범위한 엔지니어링 등급의 열가소성을 처리하며 자동화에서 의료 응용 프로그램에 이르기까지 엄격한 공차가 필요한 산업에 적합합니다.
품질, 비용 및 리드 타임에 대한 다음 프로젝트를 최적화 할 수있는 방법을 논의하기 위해 전화를 예약 할 수 있습니까?
이메일 : sales@gz-plastics.com
전화 : +8618588927610
웹 사이트 ： https : //gz-plastics.com/
현대식 제조의 세계에서는 대량의 동일한 고품질 부품을 효율적으로 생산하는 능력이 가장 중요합니다. 이를 달성하는 데 핵심은 플라스틱 구성 요소를 생성하기위한 매우 다양하고 널리 사용되는 제조 기술 인 사출 성형 공정입니다. 이 기술은 엄청난 정밀도와 속도로 복잡한 부품의 대량 생산을 가능하게함으로써 수많은 산업에 혁명을 일으켜 간단한 소비재에서 중요한 자동차 및 의료 부품에 이르기까지 모든 것을 만드는 방법의 초석입니다.
사출 금형의 중요한 역할
이 전체 과정의 핵심에는 사출 금형 자체가 있습니다. 곰팡이는 단순한 용기가 아닙니다. 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어진 고도로 설계된 맞춤형 도구로 플라스틱 부품의 최종 모양과 마감을 지시합니다. 고품질 사출 금형의 생성은 컴퓨터 보조 디자인 (CAD) 및 컴퓨터 보조 제조 (CAM)와 관련된 세심한 프로세스입니다. 이러한 금형의 정밀도는 생산 된 모든 부품에 직접 복제되므로 이러한 금형의 정밀도는 중요합니다. 사출 금형의 품질, 내구성 및 설계는 궁극적으로 생산 실행의 성공과 효율성을 결정합니다.
플라스틱 분사 성형 공정을 탈취합니다
플라스틱 분사 성형 공정은 여러 주요 단계로 분해 될 수있는주기입니다. 첫째, 작은 플라스틱 펠릿은 호퍼에 공급되어 가열 된 배럴로 안내합니다. 배럴 내의 왕복 나사는 플라스틱을 녹아 균질화하여 주입을 준비합니다. 재료가 올바른 온도와 일관성에 있으면 금형의 두 절반은 엄청난 힘으로 고정됩니다. 그런 다음 녹은 플라스틱은 금형 공동으로 고압으로 주입하여 완전히 채워집니다. 주입 단계 후, 부품은 금형 내에서 냉각되고 굳어 지도록 허용된다. 마지막으로, 금형이 열리고, 이젝터 핀은 완성 된 부품을 밀어 다음 사이클을 위해 기계를 준비시킵니다. 이 전체 시퀀스는 몇 초 밖에 걸리지 않아 매우 높은 출력을 허용합니다.
장점과 응용
사출 성형의 이점은 많으므로 많은 응용 분야에서 선호되는 방법입니다. 주요 이점은 확장 성입니다. 툴링에 대한 초기 투자 (사출 금형)는 상당 할 수 있지만, 부품 당 비용은 수천 또는 수백만 대를 생산할 때 매우 낮아집니다. 이 프로세스는 또한 뛰어난 설계 유연성을 제공하여 다른 제조 방법으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡하고 복잡한 형상을 생성 할 수 있습니다. 또한, 플라스틱 분사 성형은 높은 반복성으로 알려져있어 모든 부분이 마지막 부분과 사실상 동일하도록합니다. 이 기술은 대시 보드 및 범퍼 생성을위한 자동차, 주사기 및 장치 하우징 생산을위한 의료, 케이싱 용 전자 제품 및 장난감에서 주방기구에 이르기까지 모든 소비재를 포함하여 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다.
