저희는 26년의 경험을 바탕으로 전 세계 고객에게 맞춤형 금형과 사출 성형 솔루션을 제공하는 전문 제조업체인 광동 엔지니어링 플라스틱 산업 그룹 유한회사입니다.
당사의 전문 분야는 다음과 같습니다.
*복잡한 금형 설계: 다중 캐비티, 핫 러너 및 마이크로 성형 기능
*전체 서비스 생산: 프로토타입 제작부터 대량 생산까지
*소재 옵션: 엔지니어링 플라스틱, LSR, 생분해성 폴리머 등
*품질 보증 : ISO 9001 인증 획득, 엄격한 공차 관리(±0.01mm)
우리는 항공우주, 자동차, 로봇공학, 의료기기 등의 산업 분야에서 프로젝트를 성공적으로 수행해 왔습니다.
저희 공장은 플라스틱 부품의 고정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 최첨단 컴퓨터 수치 제어 기술을 활용하여 탁월한 치수 일관성과 복잡한 형상을 구현합니다. PEEK, PPS, PAI, PI, PBI, PTFE, 나일론, ABS, POM, UHMWPE, PE, PSF, PEI, PSU 등 다양한 엔지니어링 등급 열가소성 플라스틱을 가공하여 자동차부터 의료 분야까지 엄격한 공차가 요구되는 산업 분야에 적합합니다.
다음 프로젝트의 품질, 비용, 리드타임을 최적화하는 방법에 대해 논의하기 위해 전화 통화 일정을 잡을 수 있을까요?
이메일: sales@gz-plastics.com
전화: +8618588927610
웹사이트：https://gz-plastics.com/
플라스틱 사출 성형 서비스: 현대 산업 제조를 위한 고정밀 솔루션
플라스틱 사출 성형은 전 세계 산업 전반에 걸쳐 고품질 플라스틱 부품을 생산하는 가장 효율적이고 신뢰할 수 있는 방법입니다. 항공우주용 하우징, 의료기기 케이스, 자동차 부품, 로봇 부품 등 어떤 제품을 개발하든, 제품의 성공은 적합한 플라스틱 사출 성형 서비스 제공업체를 선택하는 데 달려 있습니다.
이 가이드에서는 고정밀 성형이 현대 제조에 왜 중요한지 그 과정, 장점, 응용 분야, 그리고 이유를 설명합니다.
플라스틱 사출 성형 서비스란 무엇인가요?
플라스틱 사출 성형 서비스는 제어된 사출, 냉각, 배출 주기를 거쳐 원자재 플라스틱 소재를 완제품으로 변환하는 전체 프로세스를 말합니다.
이러한 서비스에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
금형 설계 및 엔지니어링
프로토타입 성형
대량 사출 성형
재료 선택 지침
2차 가공 및 조립
품질 검사 및 테스트
이 공정은 뛰어난 표면 마감, 치수 정확도, 반복성을 보장하므로 대량 생산에 이상적입니다.
플라스틱 사출 성형이 산업 제조에 필수적인 이유
1. 높은 정밀도 및 일관성
플라스틱 사출 성형은 엄격한 허용 오차로 신뢰할 수 있는 부품 품질을 보장합니다. 이는 항공우주, 의료 기기, 로봇 공학과 같은 산업에 필수적입니다.
2. 대량 생산에 적합합니다.
금형만 만들어지면 수백만 개의 부품을 안정적으로 생산할 수 있으며, 효율적으로 생산할 수 있습니다.
3. 장기적으로 비용 효율적입니다.
금형 제작에는 초기 투자가 필요하지만, 대량 생산 시 단위 비용은 매우 낮아집니다.
4. 재료 선택의 유연성
사출 성형은 광범위한 엔지니어링 플라스틱을 지원합니다.
ABS
피씨
나일론
폼
피피
TPU
LSR(액상 실리콘 고무)
생분해성 폴리머
플라스틱 사출 성형 서비스의 작동 방식
1. 제품 분석 및 금형 설계
생산을 시작하기 전에 엔지니어는 제품 구조를 평가하고, 부품 설계를 최적화하고, 최적의 성형 방법을 결정합니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
금형 흐름 분석
재료 선택
수축/뒤틀림 예측
냉각 시스템 계획
게이트 위치 지정
2. 금형 제조
금형 도구는 CNC 가공, EDM, 와이어 절단 공정을 사용하여 생산됩니다.
고품질 금형 제조는 다음을 보장합니다.
엄격한 허용 오차
높은 내구성
안정적인 성형 사이클
완벽한 표면 마감
3. 사출성형 생산
금형이 준비되면 사출기(50~1500톤)에 설치하여 대량 생산을 시작합니다.
주요 매개변수는 다음과 같습니다.
사출 압력
충전 속도
냉각 시간
금형 온도
이를 최적화하면 일관된 고품질 출력이 보장됩니다.
4. 2차 가공 및 조립
많은 제품에는 다음이 필요합니다.
초음파 용접
정밀 트리밍
표면 코팅
패드 인쇄 또는 레이저 마킹
기계 조립
풀서비스 몰딩 공급업체는 모든 단계를 사내에서 처리할 수 있습니다.
왜 광동 엔지니어링 플라스틱 산업 그룹 유한회사를 선택해야 할까요?
28년 이상의 경험을 보유한 Guangdong Engineering Plastics Industries Group Co., Ltd.(GEP 그룹)는 하이엔드 산업에 맞춤형 사출 성형 솔루션을 제공하는 글로벌 리더입니다.
✔ 1. 종단간 생산 역량
프로토타입 제작부터 대량 생산까지, 우리는 다음을 제공합니다:
금형 설계
금형 제작
사출성형
2차 가공
조립 및 포장
프로젝트 전체를 위한 단일 공급업체.
✔ 2. 신뢰할 수 있는 정밀성
ISO 9001 인증
허용 오차 제어: ±0.01mm
전체 CMM 검사
안정적인 공정 제어
✔ 3. 고급 소재 전문성
우리는 다음을 지원합니다:
고성능 엔지니어링 플라스틱
LSR 실리콘 몰딩
생분해성 폴리머 성형
내열성 및 내화학성 소재
✔ 4. 글로벌 산업 경험
우리는 다음과 같은 수천 개의 프로젝트를 완료했습니다.
항공우주
자동차
로봇공학
가전제품
의료기기
✔ 5. 100% 맞춤형 성형 솔루션
모든 부품, 금형, 공정은 고객의 정확한 요구 사항에 맞춰 조정되므로 최대 성능과 비용 효율성이 보장됩니다.
플라스틱 사출 성형 서비스의 응용 분야
항공우주
고강도, 경량 구성품.
의료기기
생체적합성 소재와 매우 깨끗한 표면.
로봇공학
액추에이터, 조인트, 센서용 정밀 하우징.
자동차
뛰어난 내구성을 갖춘 구조적, 미적 부품입니다.
가전제품
프리미엄 표면 품질을 갖춘 대량 생산.
자주 묻는 질문(FAQ)
1. 사출성형의 일반적인 리드타임은 얼마입니까?
프로토타입: 7~12일
생산 금형: 2~6주
2. 소규모 생산도 지원하실 수 있나요?
네. 금형 유형과 재료에 따라 다릅니다.
3. 어떤 소재로 성형할 수 있나요?
엔지니어링 플라스틱, LSR, 생분해성 소재, 고강도 폴리머 등.
4. 금형 설계 서비스를 제공하시나요?
네, 전체 설계, DFM 분석, 금형 흐름 시뮬레이션이 가능합니다.
5. 어떤 산업을 지원하시나요?
항공우주, 로봇공학, 의료기기, 자동차, 가전제품, 산업기계.
